熔点高、热导率低、绝缘性好、抗化学侵蚀能力强……氧化铝连续纤维是国际公认的耐高温热端构件新一代主力材料，却也是此前我国唯一未能实现稳定量产突破的高性能纤维材料。
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如今，这样的空白终于要被填补。10月25日，上海榕融新材料先进制造基地一期项目在临港新片区举行落成典礼，这座具有自研自产耐高温氧化铝纤维新材料能力的先进生产工厂，打破国外技术封锁，成为世界第三家、中国第一家具有该类产品量产能力的企业，将填补国内高性能纤维材料的行业空白。
“比如在航天航空领域，我们材料应用于隔热罩后，设备可以做的更薄更轻，续航里程、飞行速度都会有大大的提升。”上海榕融新材料技术有限公司高级副总裁关克田介绍道。“氧化铝连续纤维适用于航空、航天、船舶、热电、石油化工、半导体、汽车以及高温炉膛等高端领域，氧化铝连续纤维的加入可以提高装备的耐高温水平、减轻装备重量、增强增韧。”
然而，中国在耐高温新材料领域起步较晚，几乎从2000年之后才开始进行连续纤维的研发，而部分发达国家在上世纪70年代已经实现量产。
此次落成投用的上海榕融新材料先进制造基地突破了国内此前氧化铝连续纤维生产制备一直无法大规模连续工业生产的瓶颈。
“我们产业基地共占地142亩，一期有22条产线，年产能能达到700顿左右。未来，我们还将上线二期28条产线。一期二期全部加起来将达到1000吨的产能。”
关克田介绍，目前在国际上，一家日本企业的产能是1000吨，一家美国企业是4000吨。榕融制造基地的落成投产标志着我国被西方国家在耐高温新材料领域卡脖子时代的结束，可以帮助我国高端制造领域提升产业链供应链韧性和安全水平。
厂房落成后将立即投入紧锣密鼓的生产中，一期产线预计将于明年上半年完全落定投产。
事实上，榕融制造基地的落成并非易事。氧化铝纤维生产工艺复杂，几乎每个生产环节都需配备非标设备，企业难以觅得适合生产的厂房。
“榕融的生产工艺是像一条轨道交通一样非常长，160米左右的长度一字排开，有高度的限制，又有长度的要求，”临港管委会高科处副处长陆瑜介绍道。
临港新片区管委会了解企业需求后迅速成立工作小组，帮助企业一处一处找过来，一间一间看过来，最终不到一个月就找到合适的厂房，并协调完成租赁交接手续。
而同时，项目的建设也得到了农行上海市分行的帮助。在榕融新材料即将启动项目建设、急需项目融资时，农行上海市分行第一时间响应，采取信用方式发放贷款，仅历时1个月完成项目贷款审批，为项目建设全面护航。
就这样，在多方支持下，去年10月，企业完成拿地当即开工；今年8月份，基地封顶进设备；而今天（10月25日），这里举行落成典礼。
“我行主要把重点行业里的先进制造业、科创类企业作为重点扶持对象，提高产品效率，开通绿色的通道，降低企业融资成本，以帮助企业解决遇到的问题。”农行上海分行党委委员、副行长朱卫峰说道。
陆瑜介绍，该项目的突破性发展能够帮助临港新片区航空航天产业、半导体等产业的融合发展，相信不久之后，将有一大批优秀的国内科研人才入驻临港、一大批科研成果在这里转化。
上海榕融公司以我国培养的博士硕士为主，连续纤维攻关多年，“摸着石头过河”，实现所有工艺装备全部自主研发，原材料全部国产化，拥有完全独立自主知识产权。
据悉，该公司将力争三至五年内完成氧化铝纤维的产业化推广应用，走向更加广阔的市场。
